専任者による目視検品
QUALITY
品質管理の取り組み
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徹底した管理体制で高品質なサービスを提供
チクブパッケージシステムでは、
「消費者であるお客様が購入し、手にとって不快だと思われる品質の商品は
当社の生産ラインから市場には絶対に送り出さない」を合言葉に日々取り組んでいます。
品質面や衛生面、安全面において高いレベルのサービスをご提供できるよう、管理・教育に注力しています。
人×機械で作業品質を向上
新たな業務をご依頼いただいた際は、事前に想定されるリスクを洗い出し対策を立て、商品・作業ごとに独自マニュアル(危険予測レポート)を作成しています。それを全従業員に周知徹底することで、人による作業品質のバラつきをなくしています。
また、手作業や目視だけでなく、ウェイトチェッカーやバーコードリーダー機、検針機などの機械設備も組み合わせることで、品質を向上させています。
機械設備による検品
独自マニュアル
(危険予測レポート)の作成
全スタッフ直接雇用で
教育の徹底
食品製造許可の基準に基づいた衛生管理
作業スタッフは全員作業服・食品衛生用帽子・マスク・手袋を着用し、毛髪などの異物が混入しないように徹底。
作業現場への入室前には、手洗い・アルコール消毒や粘着ローラーを使用し、塵・埃を持ち込まないようにしています。
また、防虫・防鼠についても常に調査・対策を行なっています。食品製造の基準に基づいた衛生管理でクリーンな環境を維持しています。
作業服・帽子・マスクの着用
ローラーによる塵・埃の除去
手洗い・アルコール消毒
クリーンルーム入室時にはエアシャワー
徹底した現場管理で事故の発生を未然防止
各作業現場で用具管理表への記入や私物の持ち込み制限を行い、異物混入などの事故防止に努めています。
従業員の制服はポケットをなくし、誤って外部からの持ち込みができないようにしています。
私物持込や身だしなみ、体調面などの確認を、1日に数回にわたり作業体制チェックリストに記入することで徹底しています。
万全のトレーサビリティ体制
商品の製造ロット(賞味期限等)とセットアップ作業日・納品先・納品日を紐付けて管理しています。また、各作業工程において全ラインカメラを設置し録画を行っています。万一、問題が発生した場合も、どのラインでいつ生産されたものなのか、流出先を迅速に特定し、被害を最小限に抑えることが可能です。
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製造ロットと作業内容・納品先情報を紐づけ管理。また、セットアップで使用する各商品と部材の使用数も単位ごとに員数管理しています。
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全ラインにカメラを設置し、作業内容を録画することで商品のトレースが可能です。
セキュリティ・BCP対策
お客様が安心してご依頼いただけるよう、セキュリティ対策やBCP対策など、安全管理体制も徹底しています。
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セキュリティ対策
プラバシーマーク認証を取得しており、事務所内へはセキュリティパスを持つ社員しか入室できません。また、すべての事業所・保管倉庫で警備システムを導入しています。
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BCP対策
震災時や緊急停電時への対応のため、事業所には自家発電機を完備しています。メインサーバーは耐震構造の社外データセンターに設置。常時クラウドでもバックアップを行なっています。
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